Nikkel en Nikkellegeringen

lezing door Johan Cobben d.d. 21-02-2006

Johan Cobben van Böhler-Thyssen Lastechniek BV had voor de 23 aanwezigen 96 sheets op zijn computer verzameld voor zijn lezing over Nikkel/ Nikkellegeringen en het lassen hiervan.Zijn lezing was opgedeeld in twee delen. Het eerste deel ging over het materiaal nikkel, het tweede deel over het lassen van nikkel. Zijn openingsheet liet zien dat de schade door corrosie in Nederland tussen de zeven en acht miljard euro per jaar bedraagt. Een groot gedeelte van corrosieschade is te voorkomen door de materialen te legeren met nikkel. Hij liet een aantal sheets zien over corrosie door mediumaantastingen of door bijvoorbeeld cavicatie of errosieve corrosie.Ook de hittebestendigheid wordt mede door de toevoeging van onder andere nikkel verhoogd Johan liet tal van toepassingen zien nikkelgelegeerde materialen in de chemie- petrochemie(apparaten, leidingen) in de industrie(brandermondstukken in fornuizen en ovens) in de energie(afvalverbranding, rookgasontzwaveling, afvalwaterbehandeling, warmtewisselaars) en bij gastransport(turbines).Er is ondertussen een groot scala van nikkelgelegeerde materialen ontstaan met ieder zijn specifieke toepassingen. Ook worden vaak oudere kwaliteiten op klantenwens geüpdate(alloy B2 naar alloy B4). Ieder geval teveel soorten om hier in dit verslag verder op in te gaan.

 In het tweede gedeelte van zijn lezing ging Johan in over de verschillende lasprocessen en toevoegmaterialen voor het lassen van nikkelgelegeerde materialen. Het basis materiaal wordt altijd geleverd in zacht gegloeide kwaliteit geleverd omdat nikkel gevoelig is voor verharding door bijvoorbeeld deformatie. Nikkelgelegeerde materialen zijn gevoelig voor verontreiniging bij het lassen. Goede hygiëne is bij het lassen dus geboden(schone werkkleding, rvs gereedschap, schoonmaken lasnaad).Verder heeft nikkel de neiging tot het ontstaan van warmscheuren of korrelgroei bij het lassen. Warmscheuren zijn te voorkomen door onder andere een lage heat input en interpass lager dan 150 graden)Andere problemen die kunnen ontstaan bij het lassen zijn poreusheid(door stroperigheid van het smeltbad), oxide insluitingen en lokale corrosie door carbiden(verkeerd beschermgas).Voor ieder nikkelgelegeerde materiaal en voor ieder lasproces is er wel een lastoevoegmateriaal, waarbij gekozen kan worden tussen matchend of overgelegeerd toevoegmateriaal. Teveel om op te noemen of te onthouden. Ondanks de lastoevoegmiddelen catalogus die Johan voor een ieder bij zich had, geldt toch op zijn Limburgs:

Neet lang hellen, Johan bellen

Pieter Willemse